+7 495 109 14 60
Получить бесплатный расчет
Современные связующие для безопасных и долговечных детских площадок, игровых и спортивных покрытий
напрямую от производителя
для резиновой крошки
клей
«RIBERG BAUCHEMIE»
производим связующее
в России с 2021 года
производим связующее
в России с 2021 года
Мы имеем прямой доступ к высококачественному европейскому сырью, а также благодаря близости к Китаю можем быстро и эффективно осуществлять закупки. Это позволяет нам ускорять производственные процессы и оптимизировать затраты.
Оперативный доступ к сырью
Наш завод находится в свободной экономической зоне в городе Бишкек, что обеспечивает надежность и непрерывность поставок для наших клиентов. Это позволяет нам поддерживать высокий уровень обслуживания.
Стабильность поставок
Наши специалисты имеют доступ к редким добавкам,
которые позволяют нам разрабатывать материалы с уникальными свойствами, значительно
превосходящими традиционные решения.
Уникальные функциональные добавки
Мы придерживаемся высоких стандартов производства. Наша продукция соответствует всем европейским нормам, а поддержка RnD центра в Штутгарте, Германия, гарантирует надежность и долговечность наших изделий.
Европейские стандарты качества
Выбирая наш завод, вы получаете оптимальное сочетание качества, надежность и стабильность поставок
Почему связующее от
«RIBERG BAUCHEMIE» - лучшее на рынке?
«RIBERG BAUCHEMIE» - лучшее на рынке?
Экономическая эффективность
Оптимальный расход и комбинация линейки клеев обеспечивает снижение общих затрат на монтаж покрытий
Стабильность качества
Одинаковые свойства от партии к партии, предсказуемый результат
Экологичность
Без растворителей и посторонних добавок
Стойкость к жаре и морозу
Выдерживает низкие и высокие температуры, не трескается при замерзании, не течет на жаре после полимеризации
Устойчивость к
УФ-излучению
УФ-излучению
Алифатическое связующее не желтеет и не разрушается под солнцем. Сохраняет оригинальный цвет крошки
Высокая прочность сцепления
Надежно связывает каждую гранулу и формирует монолитную структуру. Не рассыпается и не отслаивается
Повышенная износостойкость
Покрытие выдерживает интенсивную эксплуатацию, подходит к зонам с высокой проходимостью, а также для детских площадок
Высокая эластичность
Сохраняет гибкость после полимеризации и не становится хрупким. Покрытие более безопасное и не рвется при нагрузках.
КАТАЛОГ
Клеи для резиновой крошки
ГДЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ НАШЕ СВЯЗУЮЩЕЕ?
Коммерческие объекты
На коммерческих объектах покрытие должно выдерживать максимальную нагрузку и интенсивную эксплуатацию. Полиуретановый клей обеспечивает прочность и долговечность даже в условиях высокой проходимости
Парки и дорожки
Для парков и пешеходных зон важны дренаж, износостойкость и комфорт при ходьбе. Покрытие из резиновой крошки на качественном клее не задерживает воду, не образует грязь и остается удобным для передвижения
Спортивные и игровые покрытия
Для спортивных зон особенно важны износостойкость и стабильность покрытия. Клей для резиновой крошки формирует прочную, но при этом эластичную структуру, которая выдерживает постоянные нагрузки — бег, прыжки, тренировки
Дворы и ЖК
Во дворах жилых комплексов покрытие должно быть долговечным, безопасным и эстетичным. Полиуретановый клей обеспечивает устойчивость к ежедневной нагрузке — от детей, взрослых и коммунальной техники
Детские площадки
Покрытия из резиновой крошки на полиуретановом клее — это прежде всего безопасность детей. Благодаря эластичной структуре поверхность амортизирует удары и снижает риск травм при падении. Клей обеспечивает прочное сцепление гранул, за счет чего покрытие не крошится и не образует опасных участков.
НЕ ЗНАЕТЕ ПОДОЙДЕТ ЛИ НАШЕ CВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ВАС? ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ ОТ НАШЕГО СПЕЦИАЛИСТА:
Вы можете оставить заявку на консультацию или позвоните нам по телефону: +7 495 108 78 97
Монтаж покрытий из резиновой крошки «под ключ» для частных, государственных и коммерческих объектов от производителя
Резиновое покрытие на качественном клее от «RIBERG BAUCHEMIE»— это не просто удобство, это безопасность, долговечность и экономия на ремонте в будущем
НАши контакты
Адрес: г. Москва, вн. тер. г. МО Строгино, ул. Кулакова, д. 20, к. 1, помещ. 8/1
Телефон: +7 495 109 14 60
Почта: office@upolix.ru
Все ресурсы сайта, включая текстовую, графическую и видео информацию, структуру и оформление страниц, защищены российскими и международными законами и соглашениями об охране авторских прав и интеллектуальной собственности (статьи 1259 и 1260 главы 70 «Авторское право» Гражданского Кодекса Российской Федерации от 18 декабря 2006 года N 230-ФЗ). Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ. Файлы cookie необходимы для корректной работы сайта и полноценного использования его возможностей. Работая с этим сайтом, Вы даете свое согласие на использование файлов сookie.
office@upolix.ru
+7 495 109 14 60
г. Москва, вн. тер. г. Муниципальный округ Строгино, ул. Кулакова, д. 20, к. 1, помещ. 8/1
Заявка
Оставьте свои данные, мы с вами свяжемся
Нажимая кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных
RIBERG RK 1
Преимущества:
Быстрое отверждение, повышенная износостойкость, отсутствие запаха
Описание
Однокомпонентный клей для резиновой крошки с повышенной износостойкостью
Клей полиуретановый однокомпонентный для резиновой крошки, влагоотверждаемый. Используется как связующее при создании бесшовных покрытий из окрашенной и неокрашенной резиновой или каучуковой крошки.
Только для профессионального применения
Покрытие применяют на детских, спортивных, игровых площадках, стадионах, кортах, беговых дорожках. Укладывают на бетон, цементную стяжку, асфальтобетон, дощатый настил, ОСП
Полиуретановый клей для резиновой крошки изготавливают на основе ароматических изоцианатов. Со временем, под воздействием ультрафиолетового излучения, покрытие может поменять оттенок. Физико-механические свойства при этом сохраняются.
1. Вязкость 2000−5000 мПа*с
2. Относительное удлинение не менее 25%
3. Адгезия не менее 0,25 МПа
1. Вязкость 2000−5000 мПа*с
2. Относительное удлинение не менее 25%
3. Адгезия не менее 0,25 МПа
Характеристики
Содержание нелетучих веществ, %, не менее 100
Вязкость динамическая при температуре 25 °C 2000−5000 мПа·с
Прочность на разрыв не менее 0,25 МПа
Относительное удлинение при разрыв не менее 25%
Время отверждения при 20 °C и 65% влажности
24 часа — пешеходные нагрузки;
3−5 суток — ударные, вибрационные нагрузки
Рекомендуемое соотношение материалов на 1 м² покрытия
Резиновая крошка — 8 кг.
Клей — 1,6−1,8 кг.
Вязкость динамическая при температуре 25 °C 2000−5000 мПа·с
Прочность на разрыв не менее 0,25 МПа
Относительное удлинение при разрыв не менее 25%
Время отверждения при 20 °C и 65% влажности
24 часа — пешеходные нагрузки;
3−5 суток — ударные, вибрационные нагрузки
Рекомендуемое соотношение материалов на 1 м² покрытия
Резиновая крошка — 8 кг.
Клей — 1,6−1,8 кг.
Рекомендация к применению
Показатели влажности бетонных оснований — не более 4%, ангидритных и магнезиальных — 0,5%.
Требования к подготовке продукта
Перед началом работ разогрейте клей до температуры от +15 °С до +30 °С.
Материалы смешивайте миксером для резиновой крошки.
Требования к условиям применения
Температура воздуха в рабочей зоне от +15 °С до +30 °С.
Влажность — не более 65%.
Если влажность выше 65%, жизнеспособность клея сократится до 2 раз.
Требования к подготовке продукта
Перед началом работ разогрейте клей до температуры от +15 °С до +30 °С.
Материалы смешивайте миксером для резиновой крошки.
Требования к условиям применения
Температура воздуха в рабочей зоне от +15 °С до +30 °С.
Влажность — не более 65%.
Если влажность выше 65%, жизнеспособность клея сократится до 2 раз.
Способ применения
Загрузите резиновую крошку в смеситель: роторный или шнековый. При необходимости добавьте для окрашивания пигмент. Для разбивания комков и распределения пигмента перемешайте в течение 10 минут.
В рекомендуемом соотношении добавьте клей, перемешайте в течение 5 минут.
Равномерно распределите готовую смесь клея и крошки по поверхности ручным способом: разложите смесь терками или правилами, прикатайте валиками или катками, c помощью укладочной машины. Вручную с помощью валиков, терок раскатайте смесь и соедините швы.
Через 24 часа покрытие готово к пешеходным нагрузкам, через 3−5 суток — к ударным, вибрационным нагрузкам. Не применяйте на бетонных основаниях при отсутствии гидро- и пароизоляции и в других случаях, когда сохраняется риск капиллярного подъема влаги в основании. Не применяйте на свежеуложенных битуминозных поверхностях, на свежеуложенном асфальте без предварительного обезжиривания основания. Покрытие из резиновой крошки следует наносить, пока праймер липкий. При проведении работ на открытой площадке не допускайте попадания атмосферной влаги на поверхность первые 24 часа отверждения покрытия. Время набора прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие, увеличивается до 36−48 часов при температуре окружающей среды ниже 15 °C и/или влажности воздуха менее 40%.
В рекомендуемом соотношении добавьте клей, перемешайте в течение 5 минут.
Равномерно распределите готовую смесь клея и крошки по поверхности ручным способом: разложите смесь терками или правилами, прикатайте валиками или катками, c помощью укладочной машины. Вручную с помощью валиков, терок раскатайте смесь и соедините швы.
Через 24 часа покрытие готово к пешеходным нагрузкам, через 3−5 суток — к ударным, вибрационным нагрузкам. Не применяйте на бетонных основаниях при отсутствии гидро- и пароизоляции и в других случаях, когда сохраняется риск капиллярного подъема влаги в основании. Не применяйте на свежеуложенных битуминозных поверхностях, на свежеуложенном асфальте без предварительного обезжиривания основания. Покрытие из резиновой крошки следует наносить, пока праймер липкий. При проведении работ на открытой площадке не допускайте попадания атмосферной влаги на поверхность первые 24 часа отверждения покрытия. Время набора прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие, увеличивается до 36−48 часов при температуре окружающей среды ниже 15 °C и/или влажности воздуха менее 40%.
Упаковка и Хранение
Транспортировка и хранение компонентов системы должны производиться в соответствие с действующими нормативными требованиями.
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом. Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты гигроскопичны!
Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха!
Вскрытую упаковку с остатками хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Гарантийный срок годности: 6 (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке) с даты изготовления.
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом. Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты гигроскопичны!
Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха!
Вскрытую упаковку с остатками хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Гарантийный срок годности: 6 (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке) с даты изготовления.
Тара
Бочка новая с 2-мя горловинами 210кг
RIBERG RK 2
Преимущества:
Повышенная эластичность, отсутствие запаха, стойкость к влаге, прочность, светлый оттенок, расход 20%, подтвержденное качество в ЦА, где жестче условия за счет солнца, гарантия на покрытие при соблюдении ТИ
Описание
Однокомпонентный клей для резиновой крошки с повышенной эластичностью
Клей полиуретановый однокомпонентный для резиновой крошки, влагоотверждаемый. Используется как связующее при создании бесшовных покрытий из окрашенной и неокрашенной резиновой или каучуковой крошки.
Только для профессионального применения
Покрытие применяют на детских, спортивных, игровых площадках, стадионах, кортах, беговых дорожках. Укладывают на бетон, цементную стяжку, асфальтобетон, дощатый настил, ОСП.
Полиуретановый клей для резиновой крошки изготавливают на основе ароматических изоцианатов. Со временем, под воздействием ультрафиолетового излучения, покрытие может поменять оттенок. Физико-механические свойства при этом сохраняются.
1. Время жизни более 90 минут
2. Вязкость 2000-5000 мПа*с
3. Адгезия не менее 0,2 МПа
1. Время жизни более 90 минут
2. Вязкость 2000-5000 мПа*с
3. Адгезия не менее 0,2 МПа
Характеристики
Содержание нелетучих веществ, %, не менее 100
Вязкость динамическая при температуре 25 °С 2000–5000 мПа·с
Прочность на разрыв не менее 0,25 МПа
Относительное удлинение при разрыв не менее 25 %
Время отверждения при 20°C и 65% влажности
24 часа — пешеходные нагрузки;
3–5 суток — ударные, вибрационные нагрузки
Рекомендуемое соотношение материалов на 1 м2 покрытия
Резиновая крошка — 8 кг.
Клей — 1,6–1,8 кг.
Вязкость динамическая при температуре 25 °С 2000–5000 мПа·с
Прочность на разрыв не менее 0,25 МПа
Относительное удлинение при разрыв не менее 25 %
Время отверждения при 20°C и 65% влажности
24 часа — пешеходные нагрузки;
3–5 суток — ударные, вибрационные нагрузки
Рекомендуемое соотношение материалов на 1 м2 покрытия
Резиновая крошка — 8 кг.
Клей — 1,6–1,8 кг.
Рекомендация к применению
Показатели влажности бетонных оснований — не более 4 %, ангидритных и магнезиальных — 0,5 %.
Требования к подготовке продукта
Перед началом работ разогрейте клей до температуры от +15 °С до +30 °С.
Материалы смешивайте миксером для резиновой крошки.
Требования к условиям применения
Температура воздуха в рабочей зоне от +15 °С до +30 °С.
Влажность — не более 65 %.
Если влажность выше 65 %, жизнеспособность клея сократится до 2 раз.
Требования к подготовке продукта
Перед началом работ разогрейте клей до температуры от +15 °С до +30 °С.
Материалы смешивайте миксером для резиновой крошки.
Требования к условиям применения
Температура воздуха в рабочей зоне от +15 °С до +30 °С.
Влажность — не более 65 %.
Если влажность выше 65 %, жизнеспособность клея сократится до 2 раз.
Способ применения
Загрузите резиновую крошку в смеситель: роторный или шнековый. При необходимости добавьте для окрашивания пигмент. Для разбивания комков и распределения пигмента перемешайте в течение 10 минут.
В рекомендуемом соотношении добавьте клей, перемешайте в течение 5 минут.
Равномерно распределите готовую смесь клея и крошки по поверхности ручным способом: разложите смесь терками или правилами, прикатайте валиками или катками, c помощью укладочной машины. Вручную с помощью валиков, терок раскатайте смесь и соедините швы.
Через 24 часа покрытие готово к пешеходным нагрузкам, через 3–5 суток — к ударным, вибрационным нагрузкам. Не применяйте на бетонных основаниях при отсутствии гидро- и пароизоляции и в других случаях, когда сохраняется риск капиллярного подъема влаги в основании. Не применяйте на свежеуложенных битуминозных поверхностях, на свежеуложенном асфальте без предварительного обезжиривания основания. Покрытие из резиновой крошки следует наносить, пока праймер липкий. При проведении работ на открытой площадке не допускайте попадания атмосферной влаги на поверхность первые 24 часа отверждения покрытия. Время набора прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие, увеличивается до 36–48 часов при температуре окружающей среды ниже 15 °С и/или влажности воздуха менее 40 %.
В рекомендуемом соотношении добавьте клей, перемешайте в течение 5 минут.
Равномерно распределите готовую смесь клея и крошки по поверхности ручным способом: разложите смесь терками или правилами, прикатайте валиками или катками, c помощью укладочной машины. Вручную с помощью валиков, терок раскатайте смесь и соедините швы.
Через 24 часа покрытие готово к пешеходным нагрузкам, через 3–5 суток — к ударным, вибрационным нагрузкам. Не применяйте на бетонных основаниях при отсутствии гидро- и пароизоляции и в других случаях, когда сохраняется риск капиллярного подъема влаги в основании. Не применяйте на свежеуложенных битуминозных поверхностях, на свежеуложенном асфальте без предварительного обезжиривания основания. Покрытие из резиновой крошки следует наносить, пока праймер липкий. При проведении работ на открытой площадке не допускайте попадания атмосферной влаги на поверхность первые 24 часа отверждения покрытия. Время набора прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие, увеличивается до 36–48 часов при температуре окружающей среды ниже 15 °С и/или влажности воздуха менее 40 %.
Упаковка и Хранение
Транспортировка и хранение компонентов системы должны производиться в соответствие с действующими нормативными требованиями.
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом. Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты гигроскопичны!
Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха!
Вскрытую упаковку с остатками хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Гарантийный срок годности: 6 (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке) с даты изготовления.
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом. Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты гигроскопичны!
Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха!
Вскрытую упаковку с остатками хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Гарантийный срок годности: 6 (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке) с даты изготовления.
Тара
Бочка новая с 2-мя горловинами 210кг
RIBERG RK 3
Описание
Однокомпонентный полиуретановый клей алифатический
Клей полиуретановый однокомпонентный для резиновой крошки, влагоотверждаемый. Используется как связующее при создании бесшовных покрытий из окрашенной и неокрашенной резиновой или каучуковой крошки. Материал с повышенной эластичностью
Только для профессионального применения
Покрытие применяют на детских, спортивных, игровых площадках, стадионах, кортах, беговых дорожках. Укладывают на бетон, цементную стяжку, асфальтобетон, дощатый настил, ОСП. Полиуретановый клей для резиновой крошки изготавливают на основе алифатических изоцианатов, стойких к ультрафиолетовому излучению.
Полиуретановый клей для резиновой крошки изготавливают на основе ароматических изоцианатов. Со временем, под воздействием ультрафиолетового излучения, покрытие может поменять оттенок. Физико-механические свойства при этом сохраняются.
Характеристики
Содержание нелетучих веществ, %, не менее 100
Вязкость динамическая при температуре 25 °С 1500-3000 мПа·с
Прочность на разрыв не менее 0,2 МПа
Относительное удлинение при разрыв не менее 45 %
Время отверждения при 20°C и 65% влажности
24 часа — пешеходные нагрузки;
3–5 суток — ударные, вибрационные нагрузки
Рекомендуемое соотношение материалов на 1 м2 покрытия
Резиновая крошка — 8 кг.
Клей — 1,6–1,8 кг.
Физикомеханические параметры актуальны на дату публикации
Вязкость динамическая при температуре 25 °С 1500-3000 мПа·с
Прочность на разрыв не менее 0,2 МПа
Относительное удлинение при разрыв не менее 45 %
Время отверждения при 20°C и 65% влажности
24 часа — пешеходные нагрузки;
3–5 суток — ударные, вибрационные нагрузки
Рекомендуемое соотношение материалов на 1 м2 покрытия
Резиновая крошка — 8 кг.
Клей — 1,6–1,8 кг.
Физикомеханические параметры актуальны на дату публикации
Рекомендация к применению
Показатели влажности бетонных оснований — не более 4 %, ангидритных и магнезиальных — 0,5 %.
Требования к подготовке продукта
Перед началом работ разогрейте клей до температуры от +15 °С до +30 °С.
Материалы смешивайте миксером для резиновой крошки.
Требования к условиям применения
Температура воздуха в рабочей зоне от +15 °С до +30 °С.
Влажность — не более 65 %.
Если влажность выше 65%, жизнеспособность клея сократится до 2 раз.
Не применяйте на бетонных основаниях при отсутствии гидро- и пароизоляции и в других случаях, когда сохраняется риск капиллярного подъема влаги в основании. Не применяйте на свежеуложенных битуминозных поверхностях, на свежеуложенном асфальте без предварительного обезжиривания основания.
Требования к подготовке продукта
Перед началом работ разогрейте клей до температуры от +15 °С до +30 °С.
Материалы смешивайте миксером для резиновой крошки.
Требования к условиям применения
Температура воздуха в рабочей зоне от +15 °С до +30 °С.
Влажность — не более 65 %.
Если влажность выше 65%, жизнеспособность клея сократится до 2 раз.
Не применяйте на бетонных основаниях при отсутствии гидро- и пароизоляции и в других случаях, когда сохраняется риск капиллярного подъема влаги в основании. Не применяйте на свежеуложенных битуминозных поверхностях, на свежеуложенном асфальте без предварительного обезжиривания основания.
Способ применения
- Загрузите резиновую крошку в смеситель: роторный или шнековый. При необходимости добавьте для окрашивания пигмент. Для разбивания комков и распределения пигмента перемешайте в течение 10 минут.
- В рекомендуемом соотношении добавьте клей, перемешайте в течение 5 минут.
- Равномерно распределите готовую смесь клея и крошки по поверхности ручным способом: разложите смесь терками или правилами, прикатайте валиками или катками, c помощью укладочной машины. Вручную с помощью валиков, терок раскатайте смесь и соедините швы.
- Через 24 часа покрытие готово к пешеходным нагрузкам, через 3–5 суток — к ударным, вибрационным нагрузкам.
- Покрытие из резиновой крошки следует наносить, пока праймер липкий.
- При проведении работ на открытой площадке не допускайте попадания атмосферной влаги на поверхность первые 24 часа отверждения покрытия.
- Время набора прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие, увеличивается до 36–48 часов при температуре окружающей среды
- ниже 15 °С и/или влажности воздуха менее 40 %.
Упаковка и Хранение
Гарантийный срок годности компонентов системы 12 месяцев при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке) с даты изготовления.
Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны! Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха! Вскрытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Тара
Продукт поставляется в бочках: 220 и 50 кг
RIBERG RK 4
Описание
Однокомпонентный полиуретановый клей алифатический
Клей полиуретановый однокомпонентный для резиновой крошки, влагоотверждаемый. Используется как связующее при создании бесшовных покрытий из окрашенной и неокрашенной резиновой или каучуковой крошки. Материал с повышенной эластичностью
Только для профессионального применения
Покрытие применяют на детских, спортивных, игровых площадках, стадионах, кортах, беговых дорожках. Укладывают на бетон, цементную стяжку, асфальтобетон, дощатый настил, ОСП. Полиуретановый клей для резиновой крошки изготавливают на основе алифатических изоцианатов, стойких к ультрафиолетовому излучению.
Полиуретановый клей для резиновой крошки изготавливают на основе ароматических изоцианатов. Со временем, под воздействием ультрафиолетового излучения, покрытие может поменять оттенок. Физико-механические свойства при этом сохраняются.
Характеристики
Содержание нелетучих веществ, %, не менее 100
Вязкость динамическая при температуре 25 °С 1500-3000 мПа·с
Прочность на разрыв не менее 0,2 МПа
Относительное удлинение при разрыв не менее 45 %
Время отверждения при 20°C и 65% влажности
24 часа — пешеходные нагрузки;
3–5 суток — ударные, вибрационные нагрузки
Рекомендуемое соотношение материалов на 1 м2 покрытия
Резиновая крошка — 8 кг.
Клей — 1,6–1,8 кг.
Физикомеханические параметры актуальны на дату публикации
Вязкость динамическая при температуре 25 °С 1500-3000 мПа·с
Прочность на разрыв не менее 0,2 МПа
Относительное удлинение при разрыв не менее 45 %
Время отверждения при 20°C и 65% влажности
24 часа — пешеходные нагрузки;
3–5 суток — ударные, вибрационные нагрузки
Рекомендуемое соотношение материалов на 1 м2 покрытия
Резиновая крошка — 8 кг.
Клей — 1,6–1,8 кг.
Физикомеханические параметры актуальны на дату публикации
Рекомендация к применению
Показатели влажности бетонных оснований — не более 4 %, ангидритных и магнезиальных — 0,5 %.
Требования к подготовке продукта
Перед началом работ разогрейте клей до температуры от +15 °С до +30 °С.
Материалы смешивайте миксером для резиновой крошки.
Требования к условиям применения
Температура воздуха в рабочей зоне от +15 °С до +30 °С.
Влажность — не более 65 %.
Если влажность выше 65%, жизнеспособность клея сократится до 2 раз.
Не применяйте на бетонных основаниях при отсутствии гидро- и пароизоляции и в других случаях, когда сохраняется риск капиллярного подъема влаги в основании. Не применяйте на свежеуложенных битуминозных поверхностях, на свежеуложенном асфальте без предварительного обезжиривания основания.
Требования к подготовке продукта
Перед началом работ разогрейте клей до температуры от +15 °С до +30 °С.
Материалы смешивайте миксером для резиновой крошки.
Требования к условиям применения
Температура воздуха в рабочей зоне от +15 °С до +30 °С.
Влажность — не более 65 %.
Если влажность выше 65%, жизнеспособность клея сократится до 2 раз.
Не применяйте на бетонных основаниях при отсутствии гидро- и пароизоляции и в других случаях, когда сохраняется риск капиллярного подъема влаги в основании. Не применяйте на свежеуложенных битуминозных поверхностях, на свежеуложенном асфальте без предварительного обезжиривания основания.
Способ применения
- Загрузите резиновую крошку в смеситель: роторный или шнековый. При необходимости добавьте для окрашивания пигмент. Для разбивания комков и распределения пигмента перемешайте в течение 10 минут.
- В рекомендуемом соотношении добавьте клей, перемешайте в течение 5 минут.
- Равномерно распределите готовую смесь клея и крошки по поверхности ручным способом: разложите смесь терками или правилами, прикатайте валиками или катками, c помощью укладочной машины. Вручную с помощью валиков, терок раскатайте смесь и соедините швы.
- Через 24 часа покрытие готово к пешеходным нагрузкам, через 3–5 суток — к ударным, вибрационным нагрузкам.
- Покрытие из резиновой крошки следует наносить, пока праймер липкий.
- При проведении работ на открытой площадке не допускайте попадания атмосферной влаги на поверхность первые 24 часа отверждения покрытия.
- Время набора прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие, увеличивается до 36–48 часов при температуре окружающей среды
- ниже 15 °С и/или влажности воздуха менее 40 %.
Упаковка и Хранение
Гарантийный срок годности компонентов системы 12 месяцев при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке) с даты изготовления.
Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны! Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха! Вскрытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Тара
Продукт поставляется в бочках: 220 и 50 кг
RIBERG RK 5
Описание
Однокомпонентный полиуретановый клей
Клей полиуретановый однокомпонентный для горячего и холодного формования, влагоотверждаемый. Применяется при производстве высокопрочных упруго-
эластичных изделий на основе резиновой крошки и ЭПДМ-гранулята.
эластичных изделий на основе резиновой крошки и ЭПДМ-гранулята.
Только для профессионального применения
Подходит для большинства видов технологического оборудования (форм, прессов) и широкого диапазона параметров переработки (температура, давление при прессовании, время выдержки). Полиуретановый клей изготавливают на основе ароматических изоцианатов, не стойких к ультрафиолетовому излучению, поэтому со временем покрытие может поменять оттенок, физико-механические свойства при этом сохраняются.
Характеристики
Содержание нелетучих веществ для компонентов, А и Б, %, не менее 100
Вязкость динамическая при температуре 25 °С — 3000−5000 мПа·с
Прочность на разрыв не менее 0,25 МПа
Относительное удлинение при разрыв не менее 25%
Рекомендуемое соотношение клея:
Горячее формование при температуре 120−140 °С — от 6 до 10%
Холодное формование при температуре 25−60°С — от 10 до 15%
Физикомеханические параметры актуальны на дату публикации
Вязкость динамическая при температуре 25 °С — 3000−5000 мПа·с
Прочность на разрыв не менее 0,25 МПа
Относительное удлинение при разрыв не менее 25%
Рекомендуемое соотношение клея:
Горячее формование при температуре 120−140 °С — от 6 до 10%
Холодное формование при температуре 25−60°С — от 10 до 15%
Физикомеханические параметры актуальны на дату публикации
Рекомендация к применению
- Загрузить резиновую крошку в смеситель, добавить пигмент для цвета (при необходимости). Перемешивать 15 минут для разбивания комков и распределения пигмента.
- Добавить клей в количестве 6−15% от общей массы резиновой крошки и пигмента. Перемешивать не менее 5 минут. Клей должен равномерно обволакивать крошку. Рекомендуемый температурный режим при перемешивании: +15 — 25 °C.
- Распределить рабочую смесь равномерно по пресс-формам с помощью лопаток или шпателей.
- Поместить формы под пресс в сушильную камеру с повышенной влажностью и температурой. Выдержать 15 минут до 3 часов. Время прессования зависит от температуры влажности и размеров изделия. Чтобы ускорить отверждение, можно добавить в смесь воду до 0,5−1,5% от массы.
- После сушки извлечь готовые изделия из пресс-форм и разместить их в специально отведенном месте для окончательного набора прочности и релаксации при комнатной температуре в течение 24 часов.
- После окончания работ инструмент необходимо очистить с помощью органических растворителей. Отвержденный клей с инструмента удаляется механическим способом. Эксплуатационные свойства готовых формованных изделий зависят от качества исходных материалов, оборудования, фракционного состава и чистоты резиновой крошки, правильного определения параметров переработки, температуры и относительной влажности воздуха в производственном помещении и квалификации персонала. Соотношение связующего с крошкой, температура прессования, время выдержки изделия в форме, давление в форме определяются опытным путём.
Упаковка и Хранение
Гарантийный срок годности компонентов системы 6 месяцев при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке) с даты изготовления.
Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны! Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха! Вскрытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Транспортировка и хранение компонентов системы должны производиться в соответствие с действующими нормативными требованиями. Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом.
Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны! Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха! Вскрытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Транспортировка и хранение компонентов системы должны производиться в соответствие с действующими нормативными требованиями. Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом.
Тара
Продукт поставляется в бочках: 210 и 50 кг
RIBERG RK M
Описание
Однокомпонентный полиуретановый клей
Клей полиуретановый однокомпонентный влагоотверждаемый. Используется как связующее при создании базового слоя (подложки) при производстве бесшовных покрытий из окрашенной и неокрашенной резиновой или каучуковой крошки.
Покрытие применяют на детских, спортивных, игровых площадках, стадионах, кортах, беговых дорожках. Укладывают на бетон, цементную стяжку, асфальтобетон, дощатый настил, ОСП.
Характеристики
Содержание нелетучих веществ для компонентов А и Б, %, не менее 100
Вязкость динамическая при температуре 25 °С – 3000-9000 мПа·с
Прочность на разрыв не менее 0,1 МПа
Относительное удлинение при разрыв не менее 20 %
Время отверждения при 20°C и 65% влажности:
Пешеходные нагрузки – 24 часа
Ударные, вибрационные нагрузки – 3-5 суток
Рекомендуемое соотношение материалов на 1 м² покрытия:
Резиновая крошка – 8 кг
Клей – 1,6-1,8 кг
Вязкость динамическая при температуре 25 °С – 3000-9000 мПа·с
Прочность на разрыв не менее 0,1 МПа
Относительное удлинение при разрыв не менее 20 %
Время отверждения при 20°C и 65% влажности:
Пешеходные нагрузки – 24 часа
Ударные, вибрационные нагрузки – 3-5 суток
Рекомендуемое соотношение материалов на 1 м² покрытия:
Резиновая крошка – 8 кг
Клей – 1,6-1,8 кг
Физикомеханические параметры актуальны на дату публикации
Рекомендация к применению
Показатели влажности бетонных оснований — не более 4 %, ангидритных и магнезиальных — 0,5 %
Требования к подготовке продукта
Перед началом работ разогрейте клей до температуры от +15 °С до +30 °С. Материалы смешивайте миксером для резиновой крошки.
Требования к условиям применения
Температура воздуха в рабочей зоне от +15 °С до +30 °С.
Влажность — не более 65 %.
Если влажность выше 65%, жизнеспособность клея сократится до 2 раз.
Влажность — не более 65 %.
Если влажность выше 65%, жизнеспособность клея сократится до 2 раз.
Не применяйте на бетонных основаниях при отсутствии гидро- и пароизоляции и в других случаях, когда сохраняется риск капиллярного подъема влаги в основании. Не применяйте на свежеуложенных битуминозных поверхностях, на свежеуложенном асфальте без предварительного обезжиривания основания.
Способ применения
- Загрузите резиновую крошку в смеситель: роторный или шнековый. При необходимости добавьте для окрашивания пигмент. Для разбивания комков и распределения пигмента перемешайте в течение 10 минут.
- В рекомендуемом соотношении добавьте клей, перемешайте в течение 5 минут.
- Равномерно распределите готовую смесь клея и крошки по поверхности ручным способом: разложите смесь терками или правилами, прикатайте валиками или катками, c помощью укладочной машины.
- Вручную с помощью валиков, терок раскатайте смесь и соедините швы.
- После укладки базового слоя клеем Riberg RK M обязательная
- укладка финишного покрытия клеем Riberg RK 1 или Riberg RK 2
- Через 24 часа покрытие готово к пешеходным нагрузкам, через 3–5 суток — к ударным, вибрационным нагрузкам. Покрытие из резиновой крошки следует наносить, пока праймер липкий.
- При проведении работ на открытой площадке не допускайте попадания атмосферной влаги на поверхность первые 24 часа отверждения покрытия.
- Время набора прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие, увеличивается до 36–48 часов при температуре окружающей среды ниже 15 °С и/или влажности воздуха менее 40 %
Упаковка и Хранение
Гарантийный срок годности компонентов системы 6 месяцев при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке) с даты изготовления.
Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны! Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха! Вскрытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом.
Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны! Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха! Вскрытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом.
Тара
Продукт поставляется в бочках: 210 и 50 кг
RIBERG GL
Преимущества
Высокая адгезия, отсутствие запаха, высокая прочность
Описание
Двухкомпонентный ароматический клей для каменной крошки
RIBERG GL A (компонент А) смесь полиэфирполиолов, содержащая катализатор и функциональные добавки.
RIBERG GL A (компонент А) смесь полиэфирполиолов, содержащая катализатор и функциональные добавки.
RIBERG GL B (компонент B) применяется совместно компонент A в составе 2-х компонентной системы для получения полиуретанового клея. Все работы с применением системы должны производиться специально обученным квалифицированным персоналом с использованием исправного специализированного оборудования.
Только для профессионального применения
Применяется для изготовления пешеходных зон, дорожек и площадок, ландшафтных объектов, а также для обеспечения фиксации и предотвращения осыпания щебня при строительстве автомобильных и железных дорог.
1. Время жизни 25 минут
2. Расход клея 3-6 %
3. Соотношение 1к1
2. Расход клея 3-6 %
3. Соотношение 1к1
Характеристики
Содержание нелетучих веществ, %, не менее
Компонент, А 100
Компонент Б 100
Вязкость при 20 °C, мПа·с
Компонент, А 1000−1250
Компонент Б 150−300
Соотношение смешивания компонентов А: Б, по объему
Компонент, А 100
Компонент Б 100
Время жизнеспособности смеси при 20 С и 65% влажности, мин 20−25
Время отверждения при 20 С и 65% влажности, мин 720−780
Количество связующего, % масс (масса наполнителя принимается за 100%) в зависимости от размера частиц:
Размер частиц Количество связующего в %
1−3 6
3−5 5
5−10 4
10 и более 3
Компонент, А 100
Компонент Б 100
Вязкость при 20 °C, мПа·с
Компонент, А 1000−1250
Компонент Б 150−300
Соотношение смешивания компонентов А: Б, по объему
Компонент, А 100
Компонент Б 100
Время жизнеспособности смеси при 20 С и 65% влажности, мин 20−25
Время отверждения при 20 С и 65% влажности, мин 720−780
Количество связующего, % масс (масса наполнителя принимается за 100%) в зависимости от размера частиц:
Размер частиц Количество связующего в %
1−3 6
3−5 5
5−10 4
10 и более 3
Рекомендация к применению
Основание должно быть прочное, чистое, сухое, не содержать веществ снижающих адгезию, влажность основания до 4%. Механические несущие свойства основания должны соответствовать условиям долговременной эксплуатации готового покрытия.
Категорически запрещается проводить работы во влажную погоду, во время и после дождя, при наличии тумана и водяной дымки.
Каменная крошка должна быть предварительно обеспылена (вымыта) и просушена.
Наличие пыли и остаточной влаги на поверхности наполнителя драматически снижает адгезию, вплоть до полного отслоения полимерной плёнки со временем.
Наполнитель помещается в смеситель, куда добавляется и перемешивается в течении 5−7 минут до полного смачивания наполнителя. После чего состав равномерно распределяется по поверхности с необходимой толщиной. Через 10−20 минут покрытие необходимо уплотнить катком или иным способом для создания ровной поверхности.
Категорически запрещается проводить работы во влажную погоду, во время и после дождя, при наличии тумана и водяной дымки.
Каменная крошка должна быть предварительно обеспылена (вымыта) и просушена.
Наличие пыли и остаточной влаги на поверхности наполнителя драматически снижает адгезию, вплоть до полного отслоения полимерной плёнки со временем.
Наполнитель помещается в смеситель, куда добавляется и перемешивается в течении 5−7 минут до полного смачивания наполнителя. После чего состав равномерно распределяется по поверхности с необходимой толщиной. Через 10−20 минут покрытие необходимо уплотнить катком или иным способом для создания ровной поверхности.
Упаковка и Хранение
Транспортировка и хранение компонентов системы должны производиться в соответствие с действующими нормативными требованиями. Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом.
Перевозка и хранение компонентов системы следует осуществлять при температурах не ниже +15 0С (для компонента «1»), не ниже +200С (компонента «2») и не выше + 300С. Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны!
Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха! Вскрытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Гарантийный срок годности компонентов системы: 12 месяцев для компонента «B» и 12 месяцев для компонента «A» (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке) с даты изготовления. По истечении установленного срока годности компоненты системы подлежат проверке на соответствие требованиям техническим условиям и в случае подтверждения их пригодности могут быть использованы по назначению.
Перевозка и хранение компонентов системы следует осуществлять при температурах не ниже +15 0С (для компонента «1»), не ниже +200С (компонента «2») и не выше + 300С. Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны!
Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха! Вскрытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Гарантийный срок годности компонентов системы: 12 месяцев для компонента «B» и 12 месяцев для компонента «A» (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке) с даты изготовления. По истечении установленного срока годности компоненты системы подлежат проверке на соответствие требованиям техническим условиям и в случае подтверждения их пригодности могут быть использованы по назначению.
Тара
Ведро 10-20кг + компонент б в канистре
RIBERG SP 10
Преимущества
Универсальные временные параметры, сильная адгезия, без запаха, высокая степень проникновения в утеплитель, выгодный расход, широкий диапазон применения
Описание
RIBERG SP A (компонент А) смесь полиэфирполиолов, содержащая катализатор и функциональные добавки.
RIBERG B (компонент B) применяется совместно компонент A в составе 2-х компонентной системы для получения полиуретанового клея. Все работы с применением системы должны производиться специально обученным квалифицированным персоналом с использованием исправного специализированного оборудования.
Только для профессионального применения
2-компонентная клеевая система, применяемая в производстве сэндвич-панелей непрерывным способом
Клей предназначен для механического нанесения с помощью растирания терками или смешения в смесительной головке. Линия для производства строительных сэндвич-панелей должна обеспечивать подачу клея в соответствующем весовым или объемном соотношении компонентов и обеспечивать необходимые температурные условия.
1. Соотношение 100/100
2. Расход клея 0,3−0,5 кг /м2
3. Плотность свободного вспенивания 80−100 кг /м3
2. Расход клея 0,3−0,5 кг /м2
3. Плотность свободного вспенивания 80−100 кг /м3
Характеристики
Содержание нелетучих веществ, %, не менее
Компонент, А 100
Компонент Б 100
Вязкость при 20 °C, мПа·с
Компонент, А 600−800
Компонент Б 150−300
Соотношение смешивания компонентов А: Б, по объему
Компонент, А 100
Компонент Б 100
Время старта, сек 8−12
Время геля, сек 35−39
Время отлипа, сек 45−50
Компонент, А 100
Компонент Б 100
Вязкость при 20 °C, мПа·с
Компонент, А 600−800
Компонент Б 150−300
Соотношение смешивания компонентов А: Б, по объему
Компонент, А 100
Компонент Б 100
Время старта, сек 8−12
Время геля, сек 35−39
Время отлипа, сек 45−50
Рекомендация к применению
Скорость линии подбирается расчетным путем, учитывая, что время от момента нанесения клея на поверхность до входа панелей под пресс должно быть короче открытого времени.
Время реакции может уменьшаться с ростом температуры и влажности, а также с увеличением количества наносимого клея.
Время реакции может уменьшаться при смешении клея в смесительной головке при высоком давлении подачи компонентов.
Склеиваемые поверхности должны быть сухими, без загрязнений, при необходимости обезжиренными
Время реакции может уменьшаться с ростом температуры и влажности, а также с увеличением количества наносимого клея.
Время реакции может уменьшаться при смешении клея в смесительной головке при высоком давлении подачи компонентов.
Склеиваемые поверхности должны быть сухими, без загрязнений, при необходимости обезжиренными
Упаковка и Хранение
Транспортировка и хранение компонентов системы должны производиться в соответствие с действующими нормативными требованиями.
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом. Перевозка и хранение компонентов системы следует осуществлять при температурах не ниже +15°С (для компонента «1»), не ниже +20°С (компонента «2») и не выше + 30 °C. Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны!
Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха!
Вскрытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Гарантийный срок годности компонентов системы: 12 месяцев для компонента «B» и 12 месяцев для компонента «A» (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке) с даты изготовления. По истечении установленного срока годности компоненты системы подлежат проверке на соответствие требованиям техническим условиям и в случае подтверждения их пригодности могут быть использованы по назначению.
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом. Перевозка и хранение компонентов системы следует осуществлять при температурах не ниже +15°С (для компонента «1»), не ниже +20°С (компонента «2») и не выше + 30 °C. Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны!
Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха!
Вскрытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Гарантийный срок годности компонентов системы: 12 месяцев для компонента «B» и 12 месяцев для компонента «A» (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке) с даты изготовления. По истечении установленного срока годности компоненты системы подлежат проверке на соответствие требованиям техническим условиям и в случае подтверждения их пригодности могут быть использованы по назначению.
Тара
Бочка новая с 2-мя горловинами 220 кг / Куб 1000 кг
RIBERG SP 20
Преимущества
Высокая адгезия, высокая эластичность
Описание
RIBERG SP 20 (компонент А) смесь полиэфирполиолов, содержащая катализатор и функциональные добавки.
RIBERG SP B (компонент B) преполимер применяется совместно компонент A в составе 2-х компонентной системы для получения полиуретанового клея.
Только для профессионального применения
2-компонентная клеевая система, применяемая в производстве сэндвич-панелей непрерывным способом
1. Соотношение 100/170
2. Расход клея 0,3-0,5 кг /м2
3. Плотность свободного вспенивания 80-100 кг /м3
2. Расход клея 0,3-0,5 кг /м2
3. Плотность свободного вспенивания 80-100 кг /м3
Характеристики
Содержание нелетучих веществ, %, не менее
Компонент А 100
Компонент Б 100
Вязкость при 20°C, мПа·с
Компонент А 600-800
Компонент Б 400-600
Соотношение смешивания компонентов А:Б, по объему
Компонент А 100
Компонент Б 170
Время старта при 20 °C, сек 8-12
Время геля при 20 °C, сек 20-25
Время подъема при 20 °C, сек 34-38
Время отлипа при 20 °C, сек 23-27
Компонент А 100
Компонент Б 100
Вязкость при 20°C, мПа·с
Компонент А 600-800
Компонент Б 400-600
Соотношение смешивания компонентов А:Б, по объему
Компонент А 100
Компонент Б 170
Время старта при 20 °C, сек 8-12
Время геля при 20 °C, сек 20-25
Время подъема при 20 °C, сек 34-38
Время отлипа при 20 °C, сек 23-27
Рекомендация к применению
Скорость линии подбирается расчетным путем, учитывая, что время от момента нанесения клея на поверхность до входа панелей под пресс должно быть короче открытого времени.
Время реакции может уменьшаться с ростом температуры и влажности, а также с увеличением количества наносимого клея. Время реакции может уменьшаться при смешении клея в смесительной головке при высоком давлении подачи компонентов.
Склеиваемые поверхности должны быть сухими, без загрязнений, при необходимости обезжиренными. Температурный диапазон переработки: 10−80°C. Время полного отверждения клеевого шва: 24 ч.
Время реакции может уменьшаться с ростом температуры и влажности, а также с увеличением количества наносимого клея. Время реакции может уменьшаться при смешении клея в смесительной головке при высоком давлении подачи компонентов.
Склеиваемые поверхности должны быть сухими, без загрязнений, при необходимости обезжиренными. Температурный диапазон переработки: 10−80°C. Время полного отверждения клеевого шва: 24 ч.
Расход клея на 1 м2 в зависимости от утеплителя:
Пенопласт: 200-300 г
Мин. плита: 300-500 г
Пенопласт: 200-300 г
Мин. плита: 300-500 г
Упаковка и Хранение
Транспортировка и хранение компонентов системы должны производиться в соответствие с действующими нормативными требованиями.
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом. Перевозка и хранение компонентов системы следует осуществлять при температурах не ниже +15°С (для компонента «1»), не ниже +20°С (компонента «2») и не выше + 30 °C. Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны!
Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха!
Вскрытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Гарантийный срок годности компонентов системы: 12 месяцев для компонента «B» и 12 месяцев для компонента «A» (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке) с даты изготовления. По истечении установленного срока годности компоненты системы подлежат проверке на соответствие требованиям техническим условиям и в случае подтверждения их пригодности могут быть использованы по назначению.
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом. Перевозка и хранение компонентов системы следует осуществлять при температурах не ниже +15°С (для компонента «1»), не ниже +20°С (компонента «2») и не выше + 30 °C. Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны!
Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха!
Вскрытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Гарантийный срок годности компонентов системы: 12 месяцев для компонента «B» и 12 месяцев для компонента «A» (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке) с даты изготовления. По истечении установленного срока годности компоненты системы подлежат проверке на соответствие требованиям техническим условиям и в случае подтверждения их пригодности могут быть использованы по назначению.
Тара
Бочка новая с 2-мя горловинами 220кг
RIBERG SP 30
Описание
Двухкомпонентный наполненный клей для сэндвич панелей работающий при соотношении 1 к 0,2 по объему с повышенной прочностью
RIBERG SP 30 (компонент А) смесь полиэфирполиолов, содержащая катализатор, функциональные добавки и наполнитель.
RIBERG B (компонент B) преполимер применяется совместно компонент A в составе 2-х компонентной системы для получения полиуретанового клея.
Применяется в производстве сэндвич-панелей непрерывным способом. Клей предназначен для механического нанесения с помощью растирания терками или смешения в смесительной головке.
Только для профессионального применения
Характеристики
Соотношение смешивания компонентов А: Б, по массе
Компонент, А — 100
Компонент Б — 30
Вязкость при 20 °C, мПа·с
Компонент, А 5000−10 000
Компонент Б 200−300
Содержание нелетучих веществ для компонентов, А и Б, % — не менее 100
Время застывания при 20 °C, 50% отн. влажность, мин — более 50
Время для работы с момента смешивания компонентов, ч — не более 1,5
Время сжатия при 20 °C, ч — не менее 2
Компонент, А — 100
Компонент Б — 30
Вязкость при 20 °C, мПа·с
Компонент, А 5000−10 000
Компонент Б 200−300
Содержание нелетучих веществ для компонентов, А и Б, % — не менее 100
Время застывания при 20 °C, 50% отн. влажность, мин — более 50
Время для работы с момента смешивания компонентов, ч — не более 1,5
Время сжатия при 20 °C, ч — не менее 2
Рекомендация к применению
Скорость линии подбирается расчетным путем, учитывая, что время от момента нанесения клея на поверхность до входа панелей под пресс должно быть короче открытого времени. Время реакции может уменьшаться с ростом температуры и влажности, а также с увеличением количества наносимого клея.
Время реакции может уменьшаться при смешении клея в смесительной головке при высоком давлении подачи компонентов. Склеиваемые поверхности должны быть сухими, без загрязнений, при необходимости обезжиренными. Температурный диапазон переработки: 10−80°C. Время полного отверждения клеевого шва: 24 ч.
Время реакции может уменьшаться при смешении клея в смесительной головке при высоком давлении подачи компонентов. Склеиваемые поверхности должны быть сухими, без загрязнений, при необходимости обезжиренными. Температурный диапазон переработки: 10−80°C. Время полного отверждения клеевого шва: 24 ч.
Расход клея на 1 м² в зависимости от утеплителя:
Пенопласт: 200−300 г
Мин. плита: 300−500 г
Пенопласт: 200−300 г
Мин. плита: 300−500 г
Упаковка и Хранение
Гарантийный срок годности компонентов системы 12 месяцев для компонента “А” и “B” при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке с даты изготовления. По истечении установленного срока годности компоненты системы подлежат проверке на соответствие требованиям техническим условиям и в случае подтверждения их пригодности могут быть использованы по назначению.
Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны! Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха! Вскрытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом.
Перевозку и хранение компонентов системы следует осуществлять при температурах не ниже +15°С (для компонента «1»), не ниже +20 °С (компонента «2») и не выше + 30 °С.
Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны! Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха! Вскрытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом.
Перевозку и хранение компонентов системы следует осуществлять при температурах не ниже +15°С (для компонента «1»), не ниже +20 °С (компонента «2») и не выше + 30 °С.
Тара
Бочка новая с 2-мя горловинами 220кг
RIBERG SK
Преимущества
Высокая адгезия, отсутствие запаха, высокая прочность, гибкость по ТЗ
Описание
Однокомпонентный клей предназначен для производства конструкционных теплоизоляционных панелей SIP (СИП) с различного рода термоизолирующими наполнителями.
Рекомендуется для склеивания пенополистирола, минеральной ваты, стекловаты, полиуретановой пены с такими материалами, как плиты ОСБ, листовая сталь, оцинкованная сталь, сталь с нанесенными покрытиями и окраской, нержавеющая сталь, керамика, гипсовые плиты, рубероид, дерево, бетон и других.
1. Время жизни от 6 до 60 минут
2. Расход клея 0,3−0,5 кг /м2
3. Вязкость 2000−5000 мПа*с
2. Расход клея 0,3−0,5 кг /м2
3. Вязкость 2000−5000 мПа*с
Характеристики
Содержание нелетучих веществ, %, не менее 100
Вязкость динамическая при температуре 25 °C 2000−8000 мПа·с
Оптимальная температура переработки, °С от +5 до +40
Оптимальная влажность, % 50 — 80
Оптимальный расход клея, кг/ м2 0,15−0,50
Открытое время, мин (23 °С, 50% отн. влажность) 5−60
Отрытое время на сложение и корректировку склеиваемых элементов, мин (23 °С, 50% отн. влажность) 5−60
Время прессования, мин (23 °С, 50% отн. влажность) 6−120
Время наступления полной рабочей устойчивости клеевого шва: 24
Вязкость динамическая при температуре 25 °C 2000−8000 мПа·с
Оптимальная температура переработки, °С от +5 до +40
Оптимальная влажность, % 50 — 80
Оптимальный расход клея, кг/ м2 0,15−0,50
Открытое время, мин (23 °С, 50% отн. влажность) 5−60
Отрытое время на сложение и корректировку склеиваемых элементов, мин (23 °С, 50% отн. влажность) 5−60
Время прессования, мин (23 °С, 50% отн. влажность) 6−120
Время наступления полной рабочей устойчивости клеевого шва: 24
Рекомендация к применению
Полиуретановый клей Riberg SK затвердевает под воздействием влаги в воздухе и в
склеиваемых материалах. В процессе склеивания объем клеевого шва увеличивается в несколько раз за счет вспенивания клея. Степень вспенивания увеличивается с повышением скорости отверждения.
Время отверждения клея сокращается вместе с ростом температуры и влажности окружающей среды склеиваемых материалов. После отверждения клея возникает эластичный клеевой шов, стойкий к температурам в диапазоне -40 дo +80 °C.
Склеиваемые поверхности должны быть свободны от загрязнений, а при необходимости обезжирены. Клей следует наносить на склеиваемые поверхности, в случае отсутствия необходимости склеивания всей поверхности, клей следует наносить в форме полос шириной не менее 5−10 мм каждые 100 мм (дополнительно следует нанести клей на края склеиваемых элементов).
Расход клея не должен быть меньше чем 200 г/м2 для склеиваемых элементов, на которые наноситься клей на всей поверхности и 150 г/м2 — для склеиваемых поверхностей, на которые клей наносится в форме полос. В случае использования более пористых материалов, например, минеральной ваты, расход клея должен быть не менее 300 г/м2 и должен обеспечить нанесение клея полностью на всех склеиваемых поверхностях.
В случае использования материалов, не пропускающих воздуха (за исключением дерева) в процессе склеивания следует обеспечить орошение слоя нанесенного на склеиваемые поверхности клея водным туманом, после чего склеиваемые элементы следует поместить под пресс до момента полного отверждения клеевого шва. Рекомендуется нанесение воды в количестве 10−15% от общего количества наносимого клея.
Орошение водой способствует также равномерному отверждению на всей поверхности склеиваемых элементов. После нанесения клея и воды, склеиваемые элементы должны быть сложены и подвергнуться
прессованию до полного отверждения клеевого шва
склеиваемых материалах. В процессе склеивания объем клеевого шва увеличивается в несколько раз за счет вспенивания клея. Степень вспенивания увеличивается с повышением скорости отверждения.
Время отверждения клея сокращается вместе с ростом температуры и влажности окружающей среды склеиваемых материалов. После отверждения клея возникает эластичный клеевой шов, стойкий к температурам в диапазоне -40 дo +80 °C.
Склеиваемые поверхности должны быть свободны от загрязнений, а при необходимости обезжирены. Клей следует наносить на склеиваемые поверхности, в случае отсутствия необходимости склеивания всей поверхности, клей следует наносить в форме полос шириной не менее 5−10 мм каждые 100 мм (дополнительно следует нанести клей на края склеиваемых элементов).
Расход клея не должен быть меньше чем 200 г/м2 для склеиваемых элементов, на которые наноситься клей на всей поверхности и 150 г/м2 — для склеиваемых поверхностей, на которые клей наносится в форме полос. В случае использования более пористых материалов, например, минеральной ваты, расход клея должен быть не менее 300 г/м2 и должен обеспечить нанесение клея полностью на всех склеиваемых поверхностях.
В случае использования материалов, не пропускающих воздуха (за исключением дерева) в процессе склеивания следует обеспечить орошение слоя нанесенного на склеиваемые поверхности клея водным туманом, после чего склеиваемые элементы следует поместить под пресс до момента полного отверждения клеевого шва. Рекомендуется нанесение воды в количестве 10−15% от общего количества наносимого клея.
Орошение водой способствует также равномерному отверждению на всей поверхности склеиваемых элементов. После нанесения клея и воды, склеиваемые элементы должны быть сложены и подвергнуться
прессованию до полного отверждения клеевого шва
Упаковка и Хранение
Транспортировка и хранение компонентов системы должны производиться в соответствие с действующими нормативными требованиями.
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом. Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты гигроскопичны!
Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха!
Вскрытую упаковку с остатками хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Гарантийный срок годности: 6 месяцев (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке) с даты изготовления.
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом. Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты гигроскопичны!
Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха!
Вскрытую упаковку с остатками хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Гарантийный срок годности: 6 месяцев (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке) с даты изготовления.
Тара
Бочка новая с 2-мя горловинами 220кг
RIBERG P1
Преимущества
Высокая адгезия, отсутствие запаха, оптимальная эластичность
Описание
Клеевой состав предназначен для гибкого и прочного склеивания широкого спектра материалов: клей для пенополиуретана (поролона), холлофайбера, синтепона, флизелина, войлока (фетра), кокосового волокна, спандбонда, тканей и других текстильных материалов, кожи и др. — друг с другом или их приклеивания на деревянные, металлические, картонные, стеклянные и прочие поверхности
Только для профессионального применения
Обладает повышенной эластичностью после отверждения, прочностью, водо- и теплостойкостью.
1. Вязкость 3000−6000 мПа*с
2. Расход клея 0,1−0,2 кг /м2
3. Открытое время 15−25 минут
2. Расход клея 0,1−0,2 кг /м2
3. Открытое время 15−25 минут
Характеристики
Содержание нелетучих веществ, %, не менее 100
Вязкость динамическая при температуре 25 °C 3000−6000 мПа·с
Расход, г/м2 100−200
Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14 759), МПа >7
Открытое время при 100%-ной влажности* при 25 °C, мин 15−25
Температура эксплуатации клеевого шва, °С от -45 до +90
Относительное удлинение при разрыве, % не менее 250
Относительная плотность при 25 °C ,1,05−1,15
Вязкость динамическая при температуре 25 °C 3000−6000 мПа·с
Расход, г/м2 100−200
Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14 759), МПа >7
Открытое время при 100%-ной влажности* при 25 °C, мин 15−25
Температура эксплуатации клеевого шва, °С от -45 до +90
Относительное удлинение при разрыве, % не менее 250
Относительная плотность при 25 °C ,1,05−1,15
Упаковка и Хранение
Гарантийный срок годности компонентов системы 6 месяцев при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке с даты изготовления.
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом.
Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны! Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха! Вскрытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом.
Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны! Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха! Вскрытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
Тара
Бочка новая с 2-мя горловинами 210кг
RIBERG VG 35
Преимущества
Высокая прочность, стойкость к влаге, Высокая эластичность клеевого шва
Описание
Двухкомпонентный клей для приклеивания любых типов искусственной (синтетический) травы, паркетной доски, линолеума и резиновых плит.
RIBERG VG 35 (компонент А) смесь полиэфирполиолов, содержащая катализатор и функциональные добавки.
RIBERG B (компонент B) применяется совместно с компонентом A в составе 2-х компонентной системы для получения полиуретанового клея.
1. Соотношение 100:20
2. Время жизни 40 минут
3. Адгезия от 2 МПа
2. Время жизни 40 минут
3. Адгезия от 2 МПа
Характеристики
Содержание нелетучих веществ для компонентов, А и Б, % не менее 100
Соотношение смешивания компонентов А: Б, по массе 100:120
Вязкость при 20 °C, мПа·с
Компонент, А 30 000−45 000
Компонент Б 150−300
Время жизнеспособности смеси при 20 °C и 65% влажности, мин 40−50
Время укладки с момента смешивания при +23 °C и относительной влажности 65%, мин 60−70
Полное время отверждения, суток 7
Соотношение смешивания компонентов А: Б, по массе 100:120
Вязкость при 20 °C, мПа·с
Компонент, А 30 000−45 000
Компонент Б 150−300
Время жизнеспособности смеси при 20 °C и 65% влажности, мин 40−50
Время укладки с момента смешивания при +23 °C и относительной влажности 65%, мин 60−70
Полное время отверждения, суток 7
Рекомендация к применению
При проведении работ температура в помещении должна быть от +15 до +30 °C, относительная влажность воздуха 40−70%. Основание должно быть прочное, чистое, сухое, не содержать веществ снижающих адгезию, влажность основания до 4%. Механические несущие свойства основания должны соответствовать условиям долговременной эксплуатации готового покрытия.
Категорически запрещается проводить работы во влажную погоду, во время и после дождя, при наличии тумана и водяной дымки. Компоненты клея, А и Б поставляются в соотношении, готовом к смешиванию.
Смешивание производят с помощью электроинструмента (электродрель мощностью 600−800 Вт, 200−400 об/мин. со спиралевидной мешалкой) до получения однородной массы. Некачественное смешивание может привести к потере тиксотропности клея, неравномерности его отверждения, снижению адгезии. Клей наносить непосредственно на основание, зубчатым шпателем. Рекомендации по модификации шпателей ТКВ/В2 или ТКВ/В3 или с помощью специальной клеенаносящей машины в количестве, зависящем от структуры подложки покрытия.
Нанесение производить ровным слоем на участок, на который будет укладываться покрытие в течение 30 минут. Покрытие аккуратно прижать к основанию. Убедиться, что клей полностью соприкасается с нижней поверхность покрытия. Уложенное покрытие прикатать валиком от центра к краям. При необходимости нагрузить до затвердевания клея. После окончания работ, инструмент отчистить с помощью ацетона или ксилола, высохший клей можно удалить только механическим способом.
Примечание: открытое время (время жизни) и время полного высыхания клея зависят от температуры, влажности воздуха, количества нанесенного клея и от основания, на которое он наноситься (способность материала впитывать).
Расход 900−1600 г/м2 в зависимости от маркировки зубчатого шпателя и вида основания.
Категорически запрещается проводить работы во влажную погоду, во время и после дождя, при наличии тумана и водяной дымки. Компоненты клея, А и Б поставляются в соотношении, готовом к смешиванию.
Смешивание производят с помощью электроинструмента (электродрель мощностью 600−800 Вт, 200−400 об/мин. со спиралевидной мешалкой) до получения однородной массы. Некачественное смешивание может привести к потере тиксотропности клея, неравномерности его отверждения, снижению адгезии. Клей наносить непосредственно на основание, зубчатым шпателем. Рекомендации по модификации шпателей ТКВ/В2 или ТКВ/В3 или с помощью специальной клеенаносящей машины в количестве, зависящем от структуры подложки покрытия.
Нанесение производить ровным слоем на участок, на который будет укладываться покрытие в течение 30 минут. Покрытие аккуратно прижать к основанию. Убедиться, что клей полностью соприкасается с нижней поверхность покрытия. Уложенное покрытие прикатать валиком от центра к краям. При необходимости нагрузить до затвердевания клея. После окончания работ, инструмент отчистить с помощью ацетона или ксилола, высохший клей можно удалить только механическим способом.
Примечание: открытое время (время жизни) и время полного высыхания клея зависят от температуры, влажности воздуха, количества нанесенного клея и от основания, на которое он наноситься (способность материала впитывать).
Расход 900−1600 г/м2 в зависимости от маркировки зубчатого шпателя и вида основания.
Упаковка и Хранение
Гарантийный срок годности компонентов системы 12 месяцев для компонента «А» и «B» при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой оригинальной упаковке с даты изготовления. По истеченииустановленного срока годности компоненты системы подлежат проверке на соответствие требованиям техническим условиям и в случае подтверждения их пригодности могут быть использованы по назначению.
Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны! Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха!
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом.
Перевозка и хранение компонентов системы следует осуществлять при температурах не ниже +15°C (для компонента «1»), не ниже +20°C (компонента «2») и не выше + 30 °C.
Предохранять от замерзания, воздействия прямых солнечных лучей. Компоненты системы очень гигроскопичны! Предохранять от контакта с влагой и естественной влажностью воздуха!
Перевозка компонентов системы осуществляется только закрытым транспортом.
Перевозка и хранение компонентов системы следует осуществлять при температурах не ниже +15°C (для компонента «1»), не ниже +20°C (компонента «2») и не выше + 30 °C.
Тара
Ведро 10−20кг + компонент б в канистре
